Používanie kanbanu na výpočet množstva jit bin

Ako si vytvoriť výpočet Kanban

Váš výpočet Kanban je dôležitý pre správnu korekciu. Ak chcete použiť Kanban na riadenie procesu Just in Time (JIT) ako súčasť svojej iniciatívy štíhlej výroby. Aby ste sa uistili, že nemáte na sklade alebo nadmernú produkciu, musíte pochopiť, ako vypočítať množstvo zásobníka JIT. Existuje niekoľko rôznych vzorcov pre výpočet Kanban, pomocou ktorých môžete vypočítať veľkosť svojej priehradky Kanban, najjednoduchší z nich je uvedený nižšie:

Množstvo Kanban = denná požiadavka x dodacia lehota (v dňoch) x bezpečnostný faktor

……………………………………………Množstvo kontajnera

Existuje celá rada ďalších výpočtov Kanban s ďalšími faktormi, ako je štatistická zmena denného dopytu a dodacích lehôt, avšak podľa môjho názoru majú iba tendenciu túto záležitosť príliš komplikovať a vyzerajú, akoby ste potrebovali matematického génia spustiť systém. Realita je veľmi jednoduchá a naozaj nemusíte problémy komplikovať.

Znižovanie množstva Kanban

Celý bod bezpečnostného faktora vo výpočte Kanban je poskytnúť vám východiskový bod, v ktorom môžete robiť vylepšenia, začínate s „pohodlným“ bezpečnostným faktorom, ktorý potom znižujete v plánovaných krokoch a riešite problémy, ktoré môžete predvídať. vzniknú a tie, ktoré sa vyskytnú. Nadmerné množstvo zásob v tradičnom výrobnom systéme má tendenciu skrývať veľa problémov, zníženie týchto zásob začne tieto problémy odhaľovať.

V nasledujúcich častiach sa dozviete, ako získate informácie pre jednotlivé časti výpočtu, a potom niekoľko návrhov, ako postupovať pri neustálom zlepšovaní systému.

Denný dopyt kolíše v čase, čo je potrebné na výpočet množstva Kanban.

LeanMan

Výpočet množstva Kanban

LeanMan

Vypočítajte dennú požiadavku na Kanban

Rovnako ako v prípade iných dôležitých výpočtov v rámci vášho podnikania, získajte fakty, nielen hádajte, aké sú čísla. Väčšina spoločností bude mať historické údaje týkajúce sa dopytu po každej z ich komponentov alebo ich bude môcť vypočítať z údajov o predaji dokončených položiek.

Dopyt sa samozrejme bude časom meniť, možno sa bude meniť aj sezónne, tak čo vezmeme? Priemerná? Maximum? Alebo niečo iné? Závisí to od toho, aké bezpečné chcete byť a koľko variácií existuje v dennom dopyte. Celkovo sa snažíme vziať číslo, ktoré pokrýva 90% - 95% všetkého denného dopytu, čo znamená, že náš výpočet Kanban bude pre väčšinu situácií robustný (nezabudnite na bezpečnostný faktor).

Je zrejmé, že čím viac variácií existuje, tým menej spoľahlivý bude váš systém Kanban, keď vypočítame množstvá Kanban pre komponent, ak je príliš veľký, možno bude potrebný iný prístup k jednoduchému systému zásobníkov alebo kariet. Čím viac variácií máme, tým vyšší je bezpečnostný faktor, ktorý by sme mali použiť, ale tým sa zvýši úroveň zásob.

Kanbanový časový graf

LeanMan

Vypočítajte dodaciu dobu pre Kanban

Pokiaľ ide o váš denný dopyt, získajte pravdivé fakty; aké sú vaše skutočné dodacie lehoty na výrobu požadovaného komponentu. Nakoľko sa časom líšia? Čím sú údaje spoľahlivejšie, tým lepšie, ako je to v prípade vášho denného dopytu, urobte číslicu, ktorá pokrýva 90% - 95% vašich dodacích lehôt. Ak sa tieto líšia v obrovskom množstve, máte problémy so spoľahlivosťou procesu alebo s nedostatkom štandardných operačných procesov. Čím viac variácií budete mať, tým menej spoľahlivý bude váš výpočet Kanbanu a tým pravdepodobnejšie budete trpieť s vypredaním zásob.

Výpočet bezpečnostného faktora Kanban

Váš faktor bezpečnosti vo výpočte Kanban by mal odrážať vašu dôveru vo váš systém, ak máte úplnú dôveru a existujú malé odchýlky v dodacích lehotách a dennom dopyte, môžete tento faktor nastaviť na 1, ak však trpíte vysoko kolísavým dopytom a nespoľahlivým dodacie lehoty, potom musíte tento faktor zvýšiť do tej miery, že ste si istí, že pri vypredaní zásob nebudete trpieť.

Pri výpočte vášho kanbanu je potrebné brať do úvahy to, ako spoľahlivé sú vaše procesy, aký dobrý je váš kvalitný výkon, či vaši zákazníci zodpovedajú za náhle vysoké požiadavky, či sú vaše procesy opakovateľné, či máte štandardné operačné procesy atď. Čím ďalej ste od ideálu na prevádzkovanie Kanbanu, tým väčší by mal byť váš bezpečnostný faktor.

Inventár skrýva problémy bez systému Kanban

LeanMan

Problémy odhalené ako Znížená inventúra s Kanbanom

LeanMan

Použite Kanban na zníženie zásob na podporu zlepšovania

Jedným z hlavných cieľov implementácie Just in Time (JIT) v rámci štíhlej výroby je zníženie zásob. Inventár však používame na to, aby nás chránil pred mnohými rôznymi problémami v našich procesoch, ako sú napríklad zle definované procesy, nespoľahlivé vybavenie, dlhé zmeny v čase, zle vyškolení operátori a množstvo ďalších problémov. Ako už bolo uvedené vyššie, čím viac z týchto problémov máme, tým väčší je bezpečnostný faktor, ktorý je potrebné použiť pri výpočte množstva Kanban, ak budeme musieť čeliť mnohým potenciálnym problémom, potom bude úroveň zásob veľmi vysoká.

Preto sa musíme pozrieť na to, prečo zvyšujeme tieto úrovne, a pokúsiť sa predpovedať účinky zníženia množstva zásob v systéme. Na začiatku tohto procesu budeme mať dobrú predstavu o tom, aké sú problémy v systéme, a budeme schopní ich riešiť jeden po druhom, čo nám umožní znížiť našu úroveň zásob a množstvo Kanbanu.

Spôsoby zníženia množstva Kanban

Problémy, s ktorými sa stretneme, budú typicky spočívať v definovaní štandardných operácií na zníženie časových a kvalitatívnych rozdielov. Zníženie nastavení pomocou techník SMED (Single Minute Exchange of Die), ktoré znižujú odchýlky v potrebnom čase i celkovom čase. Implementácia celkovej produktívnej údržby (TPM) na zlepšenie spoľahlivosti procesov a zníženie ďalších variácií. Potom sa môžeme pozrieť na Kaizen a množstvo ďalších nástrojov na ďalšie znižovanie variácií, oneskorení a ďalších problémov.

Vytiahnite systém pomocou videa Kanban

Zníženie bezpečnostných faktorov Kanban vo vašich výpočtoch

Keď robíme každé vylepšenie, môžeme znížiť náš bezpečnostný faktor a tým aj množstvo zásob v systéme, na začiatku to urobíme prediktívnym spôsobom, ktorý dokáže predvídať a riešiť zjavné problémy skôr, ako sa stanú problémami, potom vyradenie zásob úrovniach.

Keď sa odstránia zjavné problémy, znižujeme náš bezpečnostný faktor pre výpočet množstva zásobníkov Kanban a znižujeme veľkosti Kanban.

Po vyriešení zjavných problémov by sme mali pokračovať v kontrolovanom znižovaní zásob, aby sme zdôraznili ďalšie problémy v systéme, ktoré sa odkryjú ako skaly schované na dne nášho mora zásob. Neustálym vypúšťaním inventára budeme neustále upozorňovať na tieto problémy a podporovať zlepšovanie.

Výpočty času Kanban / Takt

Ďalšie zdroje pre výpočty Kanban, JIT a štíhlu výrobu

Nasledujú užitočné odkazy na podporu podnikania a prostriedky štíhlej výroby.

Inštitút zlepšovania výroby pre inžinierske oddelenie na Cambridgeskej univerzite je skvelým zdrojom pomoci s Kanbanom alebo akýmkoľvek iným štíhlym výrobným alebo obchodným zlepšovacím nástrojom.

Quality Institute Chartered Quality Institute vo Veľkej Británii je ďalším zdrojom obchodného poradenstva a podpory. Môžu vám ponúknuť veľa rád prostredníctvom svojich podujatí, publikácií a prostredníctvom svojich mnohých členov.

Americká spoločnosť pre kvalitu Americká spoločnosť pre kvalitu môže ponúknuť podporu pri implementácii nápadov na zlepšenie podnikania, ako je kanban, rovnakým spôsobom ako vo Veľkej Británii.

Business Innovation and Skills Improvement Britské ministerstvo pre obchodné inovácie a zručnosti môže poskytnúť pomoc a podporu a príležitostne prístup k vládnym alebo európskym peniazom na financovanie školení pre zručnosti, ako je Kanban.

Lean Manufacturing Improvements UK Manufacturing Advisory Service je pravdepodobne najlepším miestom na kontaktovanie výrobného podniku. Poradia a poskytnú fyzickú podporu štíhlym nástrojom, ako je Kanban.

Business Improvements UK Business Link vám môže pomôcť pri hľadaní pomoci pri implementácii kanbanu a prípadne pri hľadaní finančných prostriedkov na zaplatenie školení alebo konzultácií.

Vylepšenie podnikania v USA US Business Link je nastavený podobným spôsobom ako obchodný odkaz v Spojenom kráľovstve a môže vám pomôcť rovnakým spôsobom.

Výrobcovia a obchodníci s motormi; Spoločnosť výrobcov a obchodníkov s motormi má veľa zdrojov a publikácií, ktoré vám môžu pomôcť pri implementácii Lean a Kanban.

Akční skupina pro automobilový průmysl Akční skupina pro automobilový průmysl vám pomôže rovnakým spôsobom ako SMMT, v automobilovom priemysle sa vyvinula a praktizuje veľká časť štíhlej výroby, takže tu je k dispozícii veľa zdrojov.

Tieto odkazy vám pomôžu nájsť viac informácií o štíhlej výrobe, Just in Time a Kanban, ktoré vám pomôžu vylepšiť vaše podnikanie. Dúfam, že váš výpočet kanbanu bude správny a nezabudnite neustále upravovať svoj bezpečnostný faktor, aby ste znížili svoje zásoby.