Výhody 5s: je štíhla 5s iba upratovanie?

5S Lean Manufacturing

LeanMan

5S Lean

Aké výhody má 5S implementované v rámci štíhlej výroby? Mnoho ľudí sa mylne domnieva, že 5S je iba upratovanie domácnosti, ale je to ďaleko viac ako to.

Keby ste mohli zvýšiť efektivitu svojej výrobnej oblasti o 10%, urobili by ste to? Jednoduchá reorganizácia vášho pracoviska by mohla dosiahnuť toto alebo oveľa viac. 5S vám môže pomôcť dosiahnuť zlepšenie účinnosti v niektorých prostrediach až o 30% alebo dokonca viac!

5S je základným stavebným prvkom štíhlej výroby a poskytuje pevný základ, na ktorom môžete postaviť budúce vylepšenia vo vašom podnikaní. Výhody štíhlej výroby je možné realizovať iba implementáciou úplnej filozofie „štíhleho“ a rôznych štíhlych nástrojov.

5S je veľmi lacný nástroj na implementáciu. Ak váš tím prichádza s vysoko nákladnými návrhmi na implementáciu 5S, potom pravdepodobne dostatočne nepremýšľa o vašich problémoch. 5S nie je použiteľný iba na výrobu; princípy 5S sa dajú uplatniť v akomkoľvek prostredí alebo aplikáciách. Aplikáciu 5S môžete použiť v kancelárii, dokonca aj na súbory na pevnom disku počítača.

Výhody 5S sú veľmi významné v porovnaní s relatívne lacným a jednoduchým procesom implementácie.

Počiatky 5S

História systému 5S v rámci spoločnosti Toyota nie je taká jasná ako v prípade niektorých nástrojov a zdá sa, že je dosť zmätená, niektoré ju pripisujú spoločnosti Toyota a iné Japonskému inštitútu údržby rastlín. Bez ohľadu na konkrétny pôvod je to jednoznačne súčasť TPM (Total Productive Maintenance) a bol dobre absorbovaný do produkčného systému Toyota (TPS) a štíhlej výroby.

5S však jasne odráža pôvodný systém nástrojov CANDO od spoločnosti Ford:

• Čistenie
• Aranžovanie
• Úhľadnosť
• Disciplína
• Prebiehajúce zlepšovanie

Navrhoval by som teda, že keďže Toyota založila väčšinu svojho pôvodného učenia na tom, čo kúpili od spoločnosti Ford pri svojich rôznych návštevách, 5S môže byť derivátom systému Ford CANDO.

Výhody 5S pred a po

1/3

Kroky 5S

Nasledujú japonské a anglické názvy hlavných krokov systému 5S so stručným vysvetlením.

1. Seiri alebo Triediť: Odstráňte z pracoviska všetok nepotrebný neporiadok a nechajte iba potrebné veci.
2. Seiton alebo Set in order: Usporiadajte všetky položky vizuálne pre uľahčenie ich použitia a načítania. Umožniť tiež rýchlu identifikáciu chýbajúcich položiek a nedostatkov.
3. Seiso alebo Shine & Check: Vyčistite (a udržiavajte čisté) pracovisko, aby bolo možné identifikovať problémy, keď sa vyskytnú.
4. Seiketsu alebo Standardize: Urobte prvé tri kroky súčasťou každodennej rutiny pomocou pravidelných auditov atď.
5. Shitsuke alebo Sustain: Vytvorte kultúru so zdieľanou sadou hodnôt, ktorá zachováva všetky uvedené skutočnosti.
6. Bezpečnosť (voliteľné): Zabezpečte bezpečnosť svojich zamestnancov implementáciou prvých piatich krokov.

Výhody 5S

5S má ako súčasť štíhlej výroby mnoho výhod. Zlepšenie v objednávke alebo o 10 až 30% efektívnosť výroby je možné dosiahnuť implementáciou 5S. To je podľa mojich skúseností určite pravda. Po uskutočnení mnohých projektov v rôznych priemyselných odvetviach som zaznamenal zlepšenie týchto objednávok u každého projektu, dokonca aj u spoločností, ktoré sa chválili starostlivosťou o domácnosť.

Výhody systému 5S sa zvyčajne budú vzťahovať na tieto oblasti:

Zlepšenie účinnosti

Účinnosť sa zvýšila vďaka odstráneniu neporiadku a vysoko organizovanému ergonomickému pracovnému priestoru, ktorý sa vytvára aplikáciou 5S.

Znížené oneskorenia

Omeškania sa znížili kvôli viditeľnejšej organizácii pracovného priestoru, chýbajúce nástroje a komponenty sú okamžite zrejmé. Problémy sú okamžite zrejmé, pretože sa zvyknú prejavovať tak, že sa veci umiestňujú tam, kam nepatria, čo vedie ľudí k rýchlejšej náprave.

Rýchlejšie výmeny

Znížené nastavenia vďaka ergonomickému usporiadaniu a organizácii nástrojov a vybavenia jasne označeným a dobre viditeľným spôsobom.

Vylepšená morálka a zapojenie zamestnancov

Morálka sa zlepšila vďaka zapojeniu zamestnancov do zlepšovania vlastného pracovného priestoru pre svoj vlastný prospech, čo im uľahčovalo a znižovalo stres. Pamätajte, že štíhly nie je o tom, aby sa z ľudí stali roboti.

Zvýšený predaj

Marketingová pomoc z dôvodu prehľadného a organizovaného usporiadania, ktoré vyplýva z vašej implementácie 5S.

Zlepšený výkon kvality

Kvalita sa zvýšila vďaka štandardizovaným spôsobom práce a základnej údržbe nástrojov a strojov. Správne nasadené nástroje a vybavenie znamenajú, že sa na prácu použije správne náradie, plus ergonomické pracovisko znižuje možnosti riešenia škôd a podobne.

Znížené náklady na energiu

Úspora energie vďaka zvýšenej efektívnosti.

Menej nehôd

Zlepšenie bezpečnosti vďaka odstráneniu neporiadku, ktorý vytvára nebezpečenstvo. „Miesto pre všetko a všetko na svojom mieste.“ Ergonomické usporiadanie, ktoré zabraňuje stresujúcim a „nebezpečným“ pohybom, ako je odstraňovanie ťažkých predmetov z vysokých alebo nízkych miest.

Lacné implementovať

Mali by ste investovať do stroja za milióny dolárov, aby ste dosiahli zvýšenie účinnosti o ďalších 10%, alebo urobte metodickú reorganizáciu svojho pracoviska, ktorá vás bude stáť iba čas potrebný na vykonanie tejto operácie? Zisky dosiahnuté implementáciou 5S vás budú stáť takmer nič, najmä v porovnaní s inými iniciatívami.

5S nie je len údržba domácnosti

LeanMan

Implementácia 5S na získanie výhod

5S lean sa najlepšie implementuje pod vedením odborníka, buď vášho skúseného interného praktického lekára, alebo lean trénera alebo konzultanta, ktorý je najatý na poskytovanie interného školenia 5S.

5S je tímový prístup, ktorý si vyžaduje zlepšenie účasti všetkých v konkrétnej oblasti a tiež zapojenie ľudí z tejto oblasti, aby získali ďalšie nápady. 5S je veľmi praktický nástroj; všetci, ktorí sú do toho zapojení, by mali očakávať, že budú zapojení do všetkých aspektov implementácie, od vyčistenia harabúrd po čistenie, audity a neustále zlepšovanie.

5S nie je jednorazová činnosť. Organizácia by mala podporovať neustále zlepšovanie pracoviska a podporovať nedostatok tolerancie k veciam, ktoré nie sú v súlade s normami.

5S vytvára pevný základ pre všetky ďalšie vylepšenia

5S neupravuje iba vaše pracovné prostredie, ako by ste to robili pri návšteve predsedu predstavenstva alebo iného miestneho hodnostára. Jedná sa o neustále a neustále zlepšovanie toho, ako si organizujete svoje pracovisko.

Ale jednou z najdôležitejších častí 5S je štandardizácia vašej práce (4. krok 5S - Seiketsu). Štandardizácia vám poskytuje pevný základ, na ktorom je možné stavať všetky ďalšie vylepšenia. Pokiaľ nemáte opakovateľný a stabilný proces, netušíte, čo spôsobuje vaše problémy, a neexistuje spôsob, ako zabezpečiť, aby vylepšenia priniesli zmenu alebo dokonca zostali účinné.

Jednoduché dokumenty, ktoré definujú, ako by sa mala práca vykonávať (Štandardné operačné postupy (SOP) alebo Pracovné pokyny), je možné vytvoriť veľmi jednoducho pomocou štandardných balíkov na spracovanie textu a digitálnych obrázkov, ktoré zabezpečia, že každý bude vedieť presne ten najlepší spôsob vykonania operácie. To zníži rozdiely medzi zmenami a rôznymi operátormi, ako aj poskytne niečo, na čom sa dá vylepšiť.