Obsah:
- Príklad výpočtu OEE
- Výpočet dostupnosti OEE
- Výpočet výkonu OEE
- Výpočet kvality OEE
- Váš výpočet OEE
- Príklad OEE
- Výpočet dostupnosti OEE: Príklad
- Výpočet vášho výkonu OEE: Príklad
- Výpočet kvality OEE: Príklad
- Výpočet vášho celkového OEE: Príklad
- Celková produktívna údržba
- Video výpočtu OEE
- Čo je OEE „svetovej triedy“?
- Neustále zlepšovať OEE
- Využívanie OEE na zlepšenie
- Výpočet OEE
Celková efektívnosť zariadenia (OEE) je dôležité meranie výkonnosti procesu, ktoré vyplynulo z TPM (Total Productive Maintenance.) Tento článok vám podrobne ukáže, ako vypočítať váš OEE a miery jeho komponentov.
OEE je zložený z troch opatrení schopnosti vášho stroja alebo procesu spoľahlivo a opakovane vyrábať produkt podľa špecifikácie. Tieto opatrenia založené na „šiestich veľkých stratách“ TPM sú dostupnosť, výkon a kvalita.
- Dostupnosť: Poruchy a zmeny
- Výkon: Menšie odstávky a znížená rýchlosť
- Kvalita: Poruchy a nastavenie šrotu
Ak chcete vypočítať OEE, musíte najskôr presne zmerať každú z týchto jednotlivých mier výkonu. Tieto merania by mali vždy robiť tí, ktorí sú najbližšie procesu. Sú to tí, ktorí môžu priamo merať, o čo ide, a tiež budú schopní identifikovať, prečo máte problémy.
Iba keď meriate výkonnosť svojich strojov a zariadení, môžete si byť istí, či akékoľvek vylepšenia, ktoré ste vykonali, mali pozitívny vplyv.
Príklad výpočtu OEE
Výpočet OEE
LeanMan
Výpočet dostupnosti OEE
Dostupnosť je percentuálna miera času skutočne dostupného pre proces oproti celkovému času dostupnému počas zmeny, ak nedošlo k poruchám alebo stratám času v dôsledku výmeny. Všetky merania by sa mali vykonať za pár minút.
Prevádzkovatelia by mali zaznamenávať prestoje pri všetkých poruchách (zvyčajne sa definujú ako zastavenie na viac ako 10 minút). Poruchami sa rozumie akékoľvek neplánované zastavenie stroja z akéhokoľvek dôvodu, ktoré by mohlo pokryť čokoľvek, od prerušenia napájania až po prerušenie životne dôležitej súčasti. Do tejto kategórie nezahŕňame menšie zastavenia kratšie ako 10 minút, ako napríklad zmena nástroja.
Čas výmeny alebo nastavenia je čas potrebný na dokončenie poslednej časti jednej dávky a výrobu prvej dobrej časti nasledujúcej dávky. Pre všetky výpočty používajte vždy rovnakú definíciu, aby každý presne vedel, čo je potrebné merať.
Výpočet dostupnosti sa potom stane:
Ako vypočítať dostupnosť pre OEE
LeanMan
Takto získate percentuálny údaj o výkonnosti za vašu dostupnosť, ktorý je možné následne graficky vykresliť a zobraziť na pracovisku. Individuálne opatrenie dostupnosti je rovnako dôležité ako samotné meranie účinnosti zariadenia a malo by sa zobraziť aj samotné individuálne opatrenie, ako aj grafy časov poruchy a časov výmeny.
Výpočet výkonu OEE
Váš výpočet výkonnosti pre OEE je založený na očakávanom počte produktov za daný čas a skutočne vyrobených. Toto opatrenie ukazuje vplyv menších prestávok, ako sú výmeny nástrojov a pomalá práca na rýchlosti výroby.
Výpočet výkonnosti je:
Ako vypočítať výkon OEE
LeanMan
„Dostupný čas“ bude pochádzať z prvého výpočtu dostupnosti a „rýchlosť výroby“ je vaša priemerná očakávaná rýchlosť výroby v dieloch za minútu.
Rovnako ako v prípade vašej dostupnosti by sa mala vaša miera výkonnosti zobrazovať na pracovisku a mala by sa sama osebe zameriavať na zlepšenie vášho tímu, nielen na OEE.
Výpočet kvality OEE
Výpočet OEE pre kvalitu je jednoduchý pomer vyrobených dobrých dielov k celkovému počtu vyrobených dielov (dobrých a zlých). Poruchové diely budú pochádzať zo zvyškov nastavení a tiež z vašich chýb počas chodu.
Výpočet pre váš komponent kvality OEE je;
Ako vypočítať kvalitu OEE
LeanMan
Takto získate jednoduchý pomer dobrých dielov k celkovému počtu vyrobených dielov.
Tento výpočet by sa mal opäť zobraziť a mal by sa zamerať na činnosť vašich zlepšovacích tímov. Váš tím by mal pracovať na neustálom zlepšovaní tohto pomeru, nielen na zlepšovaní OEE, ale aj na znižovaní odpadu v dôsledku odmietnutých komponentov, ako aj na znižovaní rizika vád, ktoré sa dostanú k zákazníkovi.
Váš výpočet OEE
Celkovým meraním OEE pre váš proces sú potom vyššie uvedené tri ukazovatele týkajúce sa dostupnosti, výkonu a kvality, ktoré sa vynásobia tak, aby poskytli váš OEE. Upozorňujeme, že vynásobenie mier OEE pre viac strojov a procesov je nezmyselný údaj a nemalo by sa používať. OEE by mal byť pre jeden stroj alebo proces.
Ako vypočítať vaše OEE
Leanman
Príklad OEE
Nasledujúca ukážka zobrazuje krok za krokom príklady, ako vypočítať vaše OEE;
Výpočet dostupnosti OEE: Príklad
Takže ak je vaša zmena dlhá 8 hodín (8 x 60 minút) a zažijete 40 minút času prechodu na euro a 20 minút porúch;
Výpočet dostupnosti OEE
Leanman
Výpočet vášho výkonu OEE: Príklad
Ak ste počas dostupných 420 minút výroby vyrobili 800 dielov a vaša rýchlosť výroby je 2 za minútu, váš výpočet výkonnosti by bol:
Príklad výpočtu výkonu OEE
Leanman
Výpočet kvality OEE: Príklad
Ak by vašich 800 vyrobených dielov pozostávalo zo 750 dobrých dielov, 30 chybných dielov a 20 dielov nastavovacieho šrotu, potom by výpočet kvality OEE bol:
Výpočet vašej kvality OEE
Leanman
Výpočet vášho celkového OEE: Príklad
Použitím čísel vypočítaných v príkladoch vyššie bude váš celkový OEE:
Príklad výpočtu OEE
Leanman
Celková produktívna údržba
OEE je dôležitou súčasťou akejkoľvek implementácie Total Productive Maintenance (TPM).
Video výpočtu OEE
Čo je OEE „svetovej triedy“?
Mnoho ľudí sa pýta, čo je dobrý OEE, moja odpoveď je odpoveď, ktorá sa zlepšila oproti OEE z minulého týždňa!
Prvotriedny OEE je zvyčajne akceptovaný ako viac ako 85%, pričom je tvorený nasledujúcimi tromi percentami;
- Dostupnosť 90% a viac
- Výkon 95% a viac
- Kvalita 99,9% +
Je zrejmé, že ide o veľmi hrubého sprievodcu a každé odvetvie je odlišné.
OEE je opatrenie, ktoré vám pomôže neustále zlepšovať schopnosť vašich strojov vyhovieť vašim požiadavkám (a vašim zákazníkom.) Aplikované v oblastiach s obmedzenými zdrojmi a na úzke miesta môžete sústrediť svoje úsilie na zabezpečenie toho, aby ste uspokojili dopyt zákazníkov.
Nie je potrebné pracovať v oblastiach, kde máte nadmernú kapacitu na úkor tých dôležitejších oblastí. Zamerajte svoje úsilie v oblasti OEE tam, kde ich skutočne potrebujete, nie na každý stroj a proces vo vašej organizácii.
Ak môžete pri operácii s úzkym hrdlom ušetriť 10 minút, môžete skutočne ušetriť 10 minút v každej fáze procesu. Tých 10 minút výroby navyše bude o 10 minút menej čakania na ďalšiu operáciu. Svoje úsilie teda vždy sústreďte na úzke miesta alebo tie, ktoré sú pre vašu prevádzku rozhodujúce. Nezabudnite, že keď vylepšujete jedno úzke miesto, môžete odhaliť ďalšie v inej časti operácie.
Problém s použitím referenčného čísla na zistenie výkonnosti je ten, že môžete byť pokojne prestaní so zlepšovaním. Pamätajte, že vaši konkurenti nikdy nezostanú stáť; musíte zabezpečiť, aby ste neustále zlepšovali svoje procesy na zvýšenie tohto OEE. Buďte však rozumní; ak to bude stáť majland, aby ste dosiahli 1% zlepšenie a už máte výkon, ktorý uspokojí vašich zákazníkov, musíte skutočne minúť peniaze?
Neustále zlepšovať OEE
Nástroje na riešenie problémov
LeanMan
Naplánujte si zlepšenie OEE
LeanMan
Využívanie OEE na zlepšenie
Celková účinnosť zariadenia by sa nemala iba „merať“! Príliš veľa spoločností trávi všetok svoj čas zhromažďovaním a zobrazovaním údajov a minimálne úsilie na skutočné zlepšenie svojich KPI (kľúčové ukazovatele výkonu). Pokiaľ si skutočne nedáte čas na vylepšenie vášho procesu, nemá zmysel robiť merania vôbec, a to je presne to, čo robí veľa spoločností.
Jednotlivé komponenty sú všetky oblasti vášho OEE, na ktoré sa musí váš zlepšovací tím zamerať. Mali by používať nástroje na riešenie problémov, PDCA, Kaizen alebo akúkoľvek inú techniku na preskúmanie metód na zvýšenie dostupnosti, výkonu a kvality.
Tiež by ste sa nemali snažiť merať a zlepšovať OEE na každom stroji súčasne. Nájdite úzke miesto vo svojich prevádzkach a urobte tam svoje vylepšenia, pretože vaše úzke miesto je bodom, ktorý riadi všetky operácie vo vašej továrni. Takže v tejto chvíli zamerajte svoju energiu na zlepšenie OEE.