Smed: jednominútová výmena matrice shigeo shingo

Jednominútová výmena hry Die - Shigeo Shingo

Single Minute Exchange of Die alebo SMED od Shigeo Shingo je štíhly nástroj alebo technika používaná v štíhlej výrobe na zníženie časov nastavenia alebo zmeny vášho procesu. Ako názov napovedá, cieľom je doslova skrátiť tento čas nastavenia na jednotlivé minúty.

Tento článok sa podrobne zameriava na redukciu nastavenia prostredníctvom protokolu SMED a poskytne vám príklady a pokyny, ako ju implementovať. Pozrime sa na;

• Rozvoj SMED
• Príklady SMED
• Prečo potrebujeme SMED?
• Výhody SMED
• Ako implementovať SMED
• Sedem fáz SMED s podrobnosťami a schémami / fotografiami
• Proces SMED
• Štandardizácia vášho procesu nastavenia

Vylepšite svoje výrobné procesy pomocou protokolu SMED

Vývoj SMED Shigeo Shingo

Táto technika bola vyvinutá v rámci Toyota Production System (TPS) inžinierom známym ako Shigeo Shingo. Tento proces začal hľadaním výmeny nástrojov na lisoch 500Tonne Press, ktoré vyrábajú panely karosérie. Výmena nástroja môže trvať niekoľko hodín alebo dokonca dní, teraz trvá niekoľko minút. Tento proces bol na západ predstavený prostredníctvom jeho vlastnej knihy, ktorá je základným čítaním, ak sa chystáte implementovať SMED.

V skutočnosti som ako mladý inžinier sledoval prechod na podobnom lise v jednom automobilovom závode vo Veľkej Británii asi 7 hodín, potom som sledoval, ako sa celá rada vzájomne prepojených lisov zmenila o menej ako 5 minút o niekoľko dní neskôr v inej továrni.

Toyota chcela implementovať Just in Time a vyrábať menšie dávky materiálov, hlavným problémom však bola zmena v čase. Museli byť schopní znížiť svoje nastavenia, aby mohli spúšťať menšie dávky bez toho, aby to malo vplyv na produktivitu.

Bol to vývoj Shigeo Shinga, ktorý vyvinul Single Minute Exchange of Die, čo im umožnilo dosiahnuť tieto ciele.

Mám s tým skúsenosti v praxi, keď som s týmito lismi pracoval, spoločnosti, v ktorej som predtým pracoval, sa podarilo získať výrobnú linku 4 500 tonových lisov, aby sa úplne prešlo z poslednej časti jednej súčasti na prvú dobrú časť nasledujúcej len za desať minút. Ak ste niekedy videli tieto stroje a nástroje, ktoré samy vážia niekoľko tónov, pýtali by ste sa, ako by sa to dalo dosiahnuť.

Pit Stop formule 1 - SMED v akcii

Skutočný príklad SMED

Myslím, že najznámejšou aplikáciou výmeny SMED alebo jednej minúty výmeny matrice Shigeo Shingo, ktorú väčšina ľudí videla, je výmena pneumatiky.

Ako dlho trvá výmena pneumatík a ako dlho trvá výmene všetkých štyroch tím formule 1 v boxovej uličke?

SMED je o odstránení tých zbytočných krokov v procese prechodu, ktoré vám umožnia zmeniť nastavenie vášho výrobného procesu z výmeny pneumatík pri ceste na preteky formulované ako víťaz v podnikaní.

Prečo potrebujeme SMED?

V rámci štíhlej výroby a just in time (JIT) sa zameriavame na zníženie odpadu v systéme, pričom odpad je jednou z troch hlavných oblastí definovaných v štíhlom / Toyota Production System (TPS). Odpad z Mudy (nepridáva na hodnote), Mury (nerovnosti) a Muriho (skrývka).

SMED rieši všetky tieto oblasti odpadu, ale najväčšou silou je v tom, že nám pomáha dosiahnuť elimináciu mury (nerovnosti). Aby sme dosiahli hladký predvídateľný tok a pomohli nám uspokojiť požiadavky zákazníkov, musíme byť schopní spracovávať menšie a menšie dávky, najväčšou prekážkou pre získanie menších dávok je časová zmena nášho zariadenia.

SMED, ktorý vyvinul Shigeo Shingo v spoločnosti Toyota, je pravdepodobne jedným z najdôležitejších nástrojov štíhlej výroby, ak nie najdôležitejších pre umožnenie včasnej výroby.

Ak je zmena v priebehu času mnoho hodín, potom sa snažíme maximalizovať náš výstup z týchto strojov minimalizovaním počtu neproduktívnych prechodov, ktoré robíme, a to tak, že spustíme čo najväčšiu dávku, aby bol proces „ekonomický“.

Jediným spôsobom, ako môžeme urobiť menšie dávky, je skrátiť čas, ktorý každá zmena zaberie. Musíme čo najviac minimalizovať nastavenie do tej miery, že to pre náš proces nebude mať žiadny dopad, a tu prichádza SMED do hry.

Výhody SMED

SMED

LeanMan

Menšie dávky od spoločnosti SMED

Výmena raznice za jednu minútu: Zníženie veľkosti dávky

LeanMan

Výhody SMED

Cieľom SMED je skrátiť čas nastavenia, aby bolo možné spustiť menšie dávky, čo umožňuje Just In Time Manufacturing (JIT) a Kanban. Výhody sú mnohonásobné;

• Znižujeme množstvo hotovosti viazanej na sklade.
• Znižujeme množstvo potrebnej manipulácie a manipulačného vybavenia.
• Zmenšujeme podlahovú plochu potrebnú na sklad.
• Prostredníctvom našej spoločnosti skracujeme dodacie lehoty.
• Zvyšujeme našu flexibilitu pri výrobe rôznych produktov.
• Zvyšujeme našu kapacitu.
• Zlepšujeme našu kvalitu.
• Znižujeme úrovne šrotu.
• Znižujeme úroveň požadovaných schopností obsluhy.
• Ale čo je najdôležitejšie, znižujeme náklady a zvyšujeme zisky!

Pre širšiu diskusiu o výhodách štíhlej výroby sa pozrite na prepojený hub.

Implementujte jednu minútu výmeny matrice

Fázy SMED

LeanMan

Ako implementovať SMED na vaše výmeny

Za normálnych okolností implementáciu SMED rozdelíme na sedem krokov, z ktorých mnohé sú iteračné. Opakujeme ich stále dokola, kým sa nedostaneme k cieľu.

Cieľom SMED je znížiť naše nastavenie na minútu jednej číslice, menej ako 10 minút, čím rýchlejšie, tým lepšie.

Implementácia SMED je tímová aktivita, do ktorej sú zapojení tí ľudia z procesu, ktorí skutočne vykonávajú zmeny, pokrývajú všetky vykonané zmeny, aby ste získali perspektívu každého. Zapojte ďalších ľudí z iných oblastí, aby využili alternatívne nápady.

Kroky procesu SMED

Nasledujúce kroky sú dodržané pri implementácii redukcie nastavenia cez SMED;

1. Oddelené činnosti interného a externého nastavenia
2. Štandardizujte externé aktivity nastavenia
3. Preveďte aktivity z interného na externé nastavenie
4. Zlepšiť interné úlohy pri prechode na euro
5. Vylepšite úlohy externého nastavenia
6. Mechanizovať nastavenie
7. Eliminujte prechod na euro

Týchto 7 stupňov SMED je podrobne vysvetlených nižšie;

Externé a interné aktivity SMED

Redukcia interného a externého nastavenia

LeanMan

Fáza SMED 1. Samostatné činnosti interného a externého nastavenia

Prvou fázou procesu smed je pozrieť sa na každý krok procesu nastavenia a oddeliť interné a externé činnosti. Interné činnosti sú tie činnosti, ktoré je možné vykonať, len keď je proces zastavený, napríklad odblokovanie nástroja v stroji, zatiaľ čo externé činnosti sú tie, ktoré je možné vykonať, keď je proces stále v prevádzke, napríklad načítanie nasledujúceho nástroja.

Nespoliehajte sa na to, čo by sa malo urobiť pri nastavovaní, choďte a skutočne si ho pozrite, pokiaľ je to možné, natočte ich tak, aby to mohol celý tím sledovať znova a znova a analyzovať jednotlivé kroky procesu.

Zaznamenajte si každý krok procesu a určite, či je možné vykonať ho ako externú alebo internú aktivitu.

Štandardizácia externých aktivít

Štandardizácia vonkajších aktivít SMED

LeanMan

Fáza SMED 2. Štandardizácia aktivít externého nastavenia

Druhou etapou programu Smed je pozrieť sa na identifikované činnosti, ktoré boli klasifikované ako externé, ktoré je možné vykonať, kým je stroj stále v prevádzke, a štandardizovať ich. Chceme zabezpečiť, aby každý, kto vykonáva nastavenie, to robil rovnakým efektívnym spôsobom, čo je veľmi podobné prvým niekoľkým fázam 5S alebo 5C. Musíme sa ubezpečiť, že všetko, čo potrebujeme, je k dispozícii, na správnom mieste, ktoré sa má použiť, a že proces je zdokumentovaný, aby sme zabezpečili, že to robíme správne.

Nastaviť redukciu Video

Fáza SMED 3. Premena interných na externé aktivity výmeny

Čím viac je možné dosiahnuť, kým proces skutočne beží, tým menej času je potrebné proces alebo stroj zastaviť. Takže ak sa môžeme pozrieť na aktivity, ktoré sme identifikovali ako interné, a nejako ich previesť na externé, môžeme ďalej skrátiť čas potrebný na nastavenie.

Príkladom toho môžu byť predhrievacie formy alebo formy pred vložením do stroja, aby ste nemuseli čakať, až ich stroj zahreje (pneumatiky Formule 1 sa pred namontovaním zahrejú na jazdnú teplotu, aby vodič nemal čakať, až sa jeho auto zohreje na teplotu!).

Medzi ďalšie príklady patrí to, že máte k dispozícii ďalšie sady čistých bežných nástrojov, ktoré by sa inak museli vyčistiť, nastavenie fréz a iného vybavenia mimo prevádzky, ktoré majú „medziľahlé“ prípravky na zasunutie a zasunutie, keď sa stroj zastaví.

Zlepšovať interné činnosti; SMED

Definované umiestnenia matrice SMED

LeanMan

Možnosti skrutiek SMED

LeanMan

Štandardizujte výšku nástroja SMED

LeanMan

Príklad SMED

LeanMan

Fáza SMED 4. Vylepšenie vnútorných činností pri prechode na euro

Shigeo Shingo raz povedal: „Iba posledné otočenie skrutky to skutočne utiahne, zvyšok je len pohyb (odpad)“, pozrite sa na všetko, čo sa robí v rámci vašich vnútorných aktivít, a pozrite sa, či je možné ich eliminovať alebo zefektívniť.

Skrutky môžu byť nahradené kratšími, pružinovými svorkami, ktoré sú zatlačené na miesto, alebo verziami s krídlovou maticou, ktoré vyžadujú iba ruky, nie nástroje a podobne.

Body v polohe môžu byť „pozitívnejšie“, aby sa veci nemuseli merať alebo merať na danom mieste.

Náradie je možné upraviť tak, aby sa stroj štandardne hodil.

Fantázia vašich tímov je tu limit, zvážte každú akciu, aký je účel, potrebujeme to, dá sa to urobiť rýchlejšie, dá sa to inak.

Zlepšiť externé aktivity pri prechode na euro

Vylepšené vonkajšie činnosti SMED

LeanMan

Fáza SMED 5. Vylepšenie aktivít externého nastavenia

Prezrite si, čo ste urobili v predchádzajúcich fázach, a ďalej vylepšujte, čo ste urobili pre zlepšenie časových zmien, pozrite sa na vaše rozloženie, postupnosť činností, požadované materiály a nástroje a umiestnenie. Opäť video a uveďte zoznam všetkých krokov, ktoré robíte, ktoré kroky procesu sú zbytočné, napríklad len pohyb. Prehodnoťte každý krok, ktorý by ste urobili pre 5S, berúc do úvahy každý zo siedmich odpadov.

V tomto okamihu stojí za to vrátiť sa k celému procesu, počnúc prvou fázou a celý proces opakovať, aby ste zistili, aké ďalšie vylepšenia môžete vykonať.

Rýchla zmena cez video

Fáza SMED 6. Mechanizácia nastavenia

Táto fáza procesu nie je vždy požadovaná alebo opodstatnená, vo väčšine prípadov ste už dosiahli svoj jednociferný cieľ prechodu na euro.

V niektorých zriedkavých prípadoch však budete musieť zvážiť skutočnú mechanizáciu procesu, aby ste dosiahli požadovanú úsporu.

Fáza SMED 7. Eliminujte prechod na euro

Ideálna situácia by bola úplná eliminácia potreby akéhokoľvek typu prechodu na euro, aké by to bolo, keby už nebolo potrebné ďalšie nastavenie?

To je v niektorých prípadoch možné dosiahnuť trochou premýšľania a návratom do procesu návrhu. Často dokážeme navrhnúť potrebu viacerých verzií komponentu a vystačíme si iba s jednou, čo eliminuje potrebu robiť zmeny v nastavení vôbec.

Ďalšou možnosťou je pozrieť sa na design procesu a nástrojov, napríklad namiesto niekoľkých nástrojov na vstrekovanie plastov, ktoré vyrábajú niekoľko komponentov, je možné ich všetky začleniť do jedného nástroja, ako je napríklad model lietadla Airfix.

SMED je jedným z najdôležitejších nástrojov v rámci štíhlej výroby, je to filozofia, podľa ktorej metodicky znížite svoje doby prechodu a umožní vám implementovať Just in Time (JIT) a znížiť množstvo odpadu z vašich procesov, čím sa znížia vaše náklady a ušetrí vám veľa peňazí väčší zisk!

Proces SMED

SMED je tímová aktivita, nie niečo, čo by mali vykonávať odborníci a nútiť ich k tým, ktorí proces riadia. Je nevyhnutné, aby sa každý, kto je zapojený do procesu, podieľal na redukcii nastavenia.

Pri vedení SMED nestojte nad ľuďmi so stopkami, používajte videokameru a niekoľko ďalších prepínačov. Ak existujú rôzne operátory a rôzne posuny, pokúste sa natočiť čo najviac rôznych variácií.

Nechajte celý tím skontrolovať postup z videí, tím potom môže načasovať kroky priamo z videa a pozrieť sa na rozdiely medzi metódami, ktoré používajú rôzne posuny a jednotlivci.

Štandardizujte proces nastavenia

Aby bolo zaistené, že každý uskutoční prechod najlepším možným spôsobom, je dôležité, aby bolo vaše nastavenie zdokumentované. Pokiaľ nemáte zdokumentovaný proces, ktorý ukazuje najlepšiu prax, dostanete variácie a potenciálne problémy s kvalitou.

Váš redukčný tím nastavenia by sa mal zamerať na úplné zdokumentovanie procesu ako vášho nového štandardu, aby sa tým v budúcnosti zlepšil. Pokyny na nastavenie, pracovné pokyny alebo štandardné operačné postupy sa pri dnešných počítačoch a digitálnych fotoaparátoch vytvárajú veľmi ľahko. Na zdokumentovanie väčšiny prechodov na euro často stačí niekoľko obrázkov s poznámkami.

Ak máte akékoľvek otázky alebo skúsenosti, o ktoré by ste sa chceli podeliť ohľadom implementácie SMED a iných štíhlych nástrojov, nechajte ich prosím v poli pre poznámky nižšie.

Pomôžte s implementáciou SMED

Ak chcete implementovať SMED a nie ste si istí, kde začať, potom vám redukcia nastavenia online môže poskytnúť všetku pomoc SMED, ktorú potrebujete, aby ste zaistili, že vaše výmeny budú obmedzené na jednu minútu.

Odkazy SMED

Nasledujú užitočné odkazy na podporu podnikania a prostriedky štíhlej výroby, ktoré vám môžu poskytnúť viac informácií alebo dokonca fyzickú pomoc pri implementácii SMED alebo iných nástrojov štíhlej výroby.

Vylepšenia výroby Inštitút pre výrobu na Cambridgeskej univerzite má skupinu zameranú na pomoc výrobcom pri zlepšovaní ich procesov. Môžu vám poskytnúť viac informácií, často organizovať semináre a dokonca vám môžu poskytnúť konzultantov, ktorí vám pomôžu s realizáciou jednominútovej výmeny nástrojov alebo s inými štíhlymi vylepšeniami.

Inštitút kvality Chartered Quality Institute so sídlom v Londýne má veľa publikácií, ktoré vám môžu pomôcť pri získavaní ďalších informácií a tiež vám môžu nasmerovať konkrétnejšiu pomoc a podporu.

Americká spoločnosť pre kvalitu Americká spoločnosť pre kvalitu môže poskytovať pomoc a podporu rovnako ako verzia pre Spojené kráľovstvo.

Asociácia výrobcov Americká národná asociácia výrobcov vám môže poskytnúť podporu a poradenstvo pri mnohých štíhlych nástrojoch.

Business Innovation and Skills Improvement UK Department for Business Innovation and Skills vám môže pomôcť pri hľadaní trénerov a konzultantov pre implementáciu SMED, môže vám tiež poskytnúť financovanie.

Lean Manufacturing Improvements UK Manufacturing Advisory Service vám môže poskytnúť školenie a dokonca pre vás realizovať projekty implementácie rôznych štíhlych nástrojov vrátane jednominútovej výmeny matrice, ich služby sú často bezplatné alebo výrazne dotované.

Business Improvements UK Business Link sú ďalším vládnym orgánom, ktorý vám môže poskytnúť podporu, môže mať prístup do ďalších oblastí a fondov, ako aj k výrobnej poradenskej službe.

Vylepšenie podnikania v USA US Business Link vám môže pomôcť s podporou a vedením rovnako, ako to môže byť v Spojenom kráľovstve.

Spoločnosť výrobcov a obchodníkov s motormi má mnoho publikácií o predmetoch, ako je SMED a ďalšie štíhle nástroje, pretože tieto myšlienky boli pôvodne vyvinuté a rozšírené v automobilovom priemysle.

Akčná skupina pre automobilový priemysel Akčná skupina pre automobilový priemysel vám môže poskytnúť pomoc rovnakým spôsobom ako SMMT vyššie.

Tieto odkazy vám pomôžu nájsť ďalšie informácie týkajúce sa štíhlej výroby, just in time a výmeny matrice SMED od spoločnosti Shigeo Shingo za jednu minútu, čo vám pomôže skrátiť čas potrebný na nastavenie.