Obsah:
- Definovanie štíhlej výroby
- Zásady štíhlej výroby
- Zásady štíhlej výroby
- Video so zásadami štíhlej výroby
- Čo je štíhla výroba?
- Štíhle koncepty
- Definícia štíhlej výroby
- Piliere štíhlej výroby
- Dom Lean
- Agilná výroba vs štíhla výroba
- Štíhla výroba vs Six Sigma
- Štíhla výroba sa snaží o dokonalosť
- Nástroje štíhlej výroby
- Štíhla výroba v spoločnosti Toyota
- Definovanie odkazov na štíhlu výrobu
Definovanie štíhlej výroby
Ak chcete vedieť, ako implementovať štíhlu výrobu, môžete si najskôr položiť otázku, čo je štíhla výroba, ako definujem štíhlu výrobu a odkiaľ pochádza štíhla výroba? Aké sú princípy a koncepty štíhlej výroby?
Aby ste skutočne začali rozumieť štíhlosti, potrebujete vedieť, ako sa vyvinula, a históriu štíhlej výroby. Odpoveď závisí od toho, kde akceptujete, že ide o „štíhlu výrobu“, mohli by ste začať s prvými výrobnými linkami spoločnosti Mr.Ford vyrábajúcimi model T, aj keď by ste sa mohli vrátiť ďalej do začiatku 18. storočia v Anglicku, keď Muadsley a Marc Brunel (otec Isambard Kingdom Brunel) zriadil výrobné linky na výrobu kladiek pre Kráľovské námorníctvo.
Skutočný začiatok Leanu je však s Toyotou, tu sa skutočne vyvinuli Motion Studies of Gilbreth, Time Studies of Taylor v kombinácii s výrobnými linkami spoločnosti Ford spolu so zameraním na kvalitu Deminga, Shewharta a Jurana. To, čo Toyota začala vyvíjať, bol Toyota Production System (TPS).
Toyota poháňaná víziou byť lepšou ako západ s obmedzenými dostupnými zdrojmi vyvinula to, čo dnes nazývame Lean, a bola „prinesená“ na západ v 80. rokoch, keď si tu spoločnosti začali uvedomovať, že musia prehodnotiť, čo robia schopný konkurovať Japoncom.
Zásady štíhlej výroby
Zásady štíhlej výroby
LeanMan
Štíhle zásady
LeanMan
Zásady štíhlej výroby
Päť princípov štíhlej výroby je;
- Zadajte hodnotu - ako ju vidí zákazník
- Identifikujte a vytvorte hodnotové toky
- Vykonajte tok hodnoty zo suroviny k zákazníkovi
- Produkcia ťahu nie tlačiť
- Snažte sa o dokonalosť
Je to týchto päť princípov, ktoré tvoria chrbticu každej štíhlej definície, nielen neustáleho odstraňovania odpadu. Definícia štíhlej výroby musí byť viac založená na vytvorení toku hodnotového toku, ktorý zodpovedá potrebám zákazníka, aby sa zabránilo vzniku odpadu..
Týchto 5 princípov bolo prvýkrát opísaných v knihe „The Machine that Changed the World“, ktorá bola napísaná okolo štúdie MIT o úspechu spoločnosti Toyota ako výrobcu automobilov.
Video so zásadami štíhlej výroby
Čo je štíhla výroba?
Čo je štíhla výroba ?, keď sa pozriete na internete a zistíte definíciu štíhlej výroby, nájdete veľa rôznych návrhov, niektoré z niekoľkých viet, iné, ktoré prechádzajú na mnoho stránok. Lean je filozofiou obchodného úspechu a predstavuje veľkú zbierku osvedčených nástrojov.
Prečítajte si však niektoré z týchto definícií, a preto ich hovorím preto, lebo som veľmi sklamaný, koľko ich je napísaných. Väčšina postráda hlavný bod štíhlosti, celkovo definujú štíhlosť ako proces eliminácie odpadu, v niektorých ohľadoch je to správne, ale míňa niektoré z hlavných a najdôležitejších častí štíhlosti.
Ak sa zameriavate iba na vnútorne zameranú snahu o elimináciu odpadu, všeobecne na proces znižovania nákladov a eliminácie pracovnej sily na zníženie nákladov a zvýšenie ziskov, zabudnete na prvú a najdôležitejšiu časť štíhlosti; čo je hodnota pre zákazníka? Sebecká snaha o zníženie nákladov nesprávne predpokladá hodnotu na strane zákazníka a organizácia má tendenciu byť štíhla, ale anorektická! Odstraňujú schopnosť byť schopný reagovať na zmeny zákazníka, prispôsobiť sa, keď nastanú problémy s dodávateľmi a internými problémami. Z tohto dôvodu sa spoločnosti, ktoré „dosiahli štíhlosť“, rýchlo vrátili k pôvodnému stavu pred vylepšeniami, vracajú staré neefektívne procesy, aby pokryli ďalšie problémy, a opätovne využívajú vynaloženú prácu, pričom sa opierajú o hromadu riadiacich výstrelkov.
Štíhla je na prvom mieste zákazník, čo je hodnota v očiach zákazníka? Aké vlastnosti a služby zákazník požaduje? Kedy ich chcú a akú cenu chcú zaplatiť? Ako by ste bez týchto informácií mohli navrhnúť svoj ideálny systém?
Túto hodnotu je potrebné zabezpečiť, aby mohla prechádzať zo surovín k spotrebiteľovi, v tomto hodnotovom prúde je potrebné vyrábať produkt podľa priania zákazníka. Toto je výroba Just In Time (JIT), ktorá produkuje to, čo zákazník chce, keď chce!
Akonáhle získate hodnotu definovanú zákazníkom, ktorá pritiahne zákazníka, usilujete sa o dokonalosť a vylepšujete všetko, čo môžete o produkte a procese.
Robia to všetci vo vašej organizácii, úcta k štíhlym hodnotám pre ľudí, zapojenie všetkých ľudí do spoločnosti, aby pomohli dosiahnuť hodnotu pre zákazníka.
Ak budete postupovať podľa tohto procesu, nebudete prechádzať procesom eliminácie a redukcie odpadu, ale dôležitejším procesom predchádzania vzniku odpadu! Ak teda chcete implementovať štíhlu výrobu, musíte sa sústrediť nielen na interné pôsobenie, aby ste ohromili svoje predstavenstvo a dosiahli krátkodobé zisky, ale zamerať sa na zákazníka, aby urobil udržateľné zmeny, ktoré pomôžu vašej spoločnosti v dnešnom svete prekvitať, nielen bojovať o prežitie.
Štíhle nástroje, ako sú 5S alebo 5C, sedem odpadov, výmena matrice za jednu minútu (SMED), mapovanie toku toku údajov atď., Sú všetko dôležitou súčasťou štíhlej výroby, ale nie sú to koniec príbehu, musíte absolvovať štíhly tréning alebo vyhľadajte štíhlu konzultantku, ak sa chcete skutočne naučiť, ako implementovať štíhlu výrobu.
Štíhle koncepty
Štíhle koncepty vám ušetria peniaze
LeanMan
Definícia štíhlej výroby
Moja osobná definícia štíhlej výroby;
Dôsledne uspokojujte svojich zákazníkov vytváraním toho, čo chcú, kedykoľvek to chcú, vytiahnutím z hodnotového toku s využitím minimálneho množstva zdrojov prostredníctvom rešpektovania a zapojenia všetkých vašich zamestnancov do neustáleho procesu zlepšovania.
Piliere štíhlej výroby
Štíhla je JIT, Jidoka a úcta k ľuďom postavená na pevnom základe 5S a TPM
Dom Lean
Toyota zobrazuje ich výrobný systém ako dom s podpornými stĺpmi.
Lean musí byť postavený na pevnom základe; tento základ poskytuje spoločnosť 5S a Total Productive Maintenance, ktorá vám poskytuje spoľahlivé a predvídateľné procesy a štandardizované operácie. Bez tejto stabilnej základne nemôžete vybudovať silnú spoločnosť, ktorá uspokojí vašich zákazníkov.
Hlavnými piliermi Leanu sú potom Jidoka (Built in Quality) a Just in Time (JIT), ktoré sú podporované účasťou všetkých zamestnancov v spoločnosti. Každý jednotlivec je rešpektovaný a očakáva sa, že bude pôsobiť ako súčasť tímu, ktorý bude prostredníctvom Kiazenu neustále zlepšovať všetky aspekty podnikania.
Všetko toto je zamerané na uspokojenie zákazníkov a na to, aby bol podnik úspešný pre všetkých.
Agilná výroba vs štíhla výroba
Pretože niektorí ľudia vnímajú štíhlu výrobu ako „zlú“, existuje pocit, že štíhly stavia spoločnosti do situácie, keď obetujú flexibilitu a rýchlosť za extra zisky. To však platí iba vtedy, keď sa k Lean pristupuje iba ako k prostriedku na zníženie nákladov.
Ak sa spoločnosť zameriava na hodnotu pre zákazníka a potreby zákazníkov, aby mohla rýchlo reagovať na zmeny, dokázať čeliť divokým výkyvom v dopyte a rozmanitosti produktov, navrhne systém agilný! Štíhla je rýchla, flexibilná, plynulá, takže je z definície agilná!
Agilná výroba je v mojej mysli iba pokusom niektorých konzultantov / akademických pracovníkov odlíšiť sa od štíhlej formy, aby unikli reputácii danej zlou implementáciou.
Štíhla výroba vs Six Sigma
Mnoho ľudí sa pokúša rozhodnúť, či implementovať štíhlu výrobu alebo šesť sigmatu, prečo sa rozhodnúť? Implementujte obidve podľa potreby!
Každý z nich má svoje vlastné silné stránky, a preto v niektorých štvrtiach smeruje k „Lean Sigma“.
Jednotka Six Sigma je jednou z variácií redukcie znižovania odpadu. Má veľa nástrojov zdieľaných s lean aj niekoľko „pokročilejších“ štatistických nástrojov. V kombinácii so schopnosťou Leana pozerať sa na „veľký obraz“ a nastoliť štandardné operácie sa nástroje na riešenie problémov so šiestimi sigma kombinujú a vytvárajú veľmi efektívnu kombináciu.
Ak nemôžete zabrániť vzniku odpadu na prvom mieste pomocou štíhlych princípov, môžete pomocou nástrojov šiestich sigma znížiť množstvo odpadu na miesto, kde sotva existuje!
Štíhla výroba sa snaží o dokonalosť
Dokonalosť prostredníctvom princípov štíhlej výroby
LeanMan
Nástroje štíhlej výroby
Akákoľvek definícia štíhlej výroby by bola neúplná bez uvedenia rôznych nástrojov na štíhlu výrobu, ktorých je veľa;
Just in Time je jedným z hlavných základov štíhlej výroby, myšlienky vyrábať to, čo zákazník chce, kde to chce, keď to chce, s minimálnym oneskorením a plytvaním. JIT pomáha implementácii Heijunka, Jidoka, SMED a Kanban.
5S je jedným z ďalších dôležitých základných blokov štíhlej výroby. 5S by sa mal uplatňovať vo všetkých oblastiach vášho podnikania, kancelária 5S môže pre vaše podnikanie dosiahnuť toľko, ak nie viac úspor.
Jedným z hlavných cieľov vyššie uvedeného je eliminovať tri oblasti odpadu identifikované v Lean; Muda, Mura a Muri. Nielen sedem odpadov štíhlej výroby, o ktorých mnohí hovoria pri implementácii štíhlej výroby.
Pre získanie dobrého prehľadu o svojich operáciách môžete skúsiť vytvoriť mapu toku hodnôt vašej organizácie pomocou rozpoznávaných symbolov mapovania toku hodnôt.
Akákoľvek implementácia štíhlosti bude vyžadovať školenie štíhlej výroby a možno budete chcieť najať konzultanta štíhlej výroby.
Štíhla výroba v spoločnosti Toyota
Definovanie odkazov na štíhlu výrobu
Nasledujú užitočné odkazy na podporu podnikania a prostriedky štíhlej výroby.
www.ifm.eng.cam.ac.uk/; Inštitút pre výrobu je významnou súčasťou inžinierskeho oddelenia na univerzite v Cambridge vo Veľkej Británii. Zamestnávajú ich skôr profesionáli z daného odvetvia ako „akademici“. Toto je veľmi užitočná výzva pre všetky veci týkajúce sa štíhlej výroby.
www.thecqi.org/; Chartered Quality Institute vo Veľkej Británii môže pomôcť aj s ohľadom na štíhlu výrobu, kvalita je významnou súčasťou akejkoľvek implementácie štíhlej výroby.
asq.org/; Americká spoločnosť kvality je ekvivalentom v USA a bude vám rovnako schopná pomôcť s ohľadom na vašu snahu implementovať štíhlu výrobu.
www.nam.org/; Americká národná asociácia výrobcov má veľa zdrojov, ktoré vám môžu pomôcť v oblasti štíhlej výroby.
www.bis.gov.uk/; Britské ministerstvo pre podnikateľské inovácie a zručnosti vám môže pomôcť so školením zameraním a dokonca s financovaním kurzov odbornej prípravy štíhlej výroby.
www.mas.bis.gov.uk/; UK Manufacturing Advisory Service je bezplatná alebo výrazne dotovaná služba na pomoc výrobným podnikom. Ich hlavným zameraním je zavedenie princípov štíhlej výroby do vášho podnikania.
www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home; UK Business Link je ďalšia vládou sponzorovaná služba, ktorá vás môže nasmerovať smerom k podpore štíhlej výroby a môže byť schopná poskytnúť financovanie školení alebo poradenstva.
www.business.gov/; US Business Link môže poskytovať poradenstvo a podporu v oblasti štíhlej výroby rovnakým spôsobom ako vo Veľkej Británii.
www.smmt.co.uk; Spoločnosť výrobcov a obchodníkov s motormi má veľa zdrojov týkajúcich sa štíhlej výroby, pretože snaha o štíhlu výrobu veľmi pochádzala z automobilového priemyslu.
www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm; Akčná skupina pre automobilový priemysel môže poskytovať podporu rovnako ako SMMT.
Tieto odkazy vám pomôžu nájsť viac informácií o tom, čo je štíhla výroba, definícia štíhlej výroby, koncepty a princípy štíhlej výroby.